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Über uns

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. früher bekannt als Jiashan Mingxu Precision Machinery Factory, wurde 2011 gegründet. Das Unternehmen befindet sich im Hinterland der integrierten Entwicklungsdemonstrationszone des Jangtse-Deltas und bietet eine gute Lage und gute Verkehrsanbindung. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in Fertigung und Forschung und Entwicklung ist das Unternehmen intensiv an der Entwicklung und Produktion von Festkörperschmierlagern, Skateboards, Gleitschienen und Gleitstücken beteiligt. Die Produktherstellung verwendet moderne Automatisierungsgeräte, setzt den ISO2000-Qualitätsmanagementsystemstandard strikt um und die Hauptprozesse werden von hochpräzisen CNC-Maschinen verarbeitet. OEM-Hersteller von selbstschmierenden Lagern und kundenspezifische Gleitlagerfabrik in China. Die Hauptprodukte des Unternehmens umfassen eine Reihe von Produkten wie JDB-Massiveinlage-Selbstschmierlager, Stahl-Kupfer-Sinterlager, SF-1-Selbstschmierlager, SF-2-Grenzselbstschmierlager und FB090-Kupferlager. Weit verbreitet in der Automobilindustrie, Baumaschinen, metallurgischen Geräten, Bergbaumaschinen, Spritzguss, Formenbau, Textilindustrie, Druck und vielen anderen Maschinenbaubereichen; bieten kundenspezifische ölfreie 500#SP-Gleitlager an. Bisher sind die Produkte des Unternehmens in ganz China verbreitet und in viele andere Länder exportiert worden und erfreuen sich großer Anerkennung und Beliebtheit bei in- und ausländischen Kunden. Mingxu Machinery hält sich an den Servicegrundsatz „qualitätsorientierter, qualitativ hochwertiger Service“ und ist bestrebt, seinen Kunden professionelle Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Das Unternehmen wird weiterhin Talente einbringen, den Managementmechanismus, die Integrität, die Entwicklung und die Innovation verbessern und sich um den Aufbau einer Weltklasse-Marke bemühen.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

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Selbstschmierende Verschleißplatte/Führungsschiene Industry knowledge
Welche Materialien werden üblicherweise bei der Herstellung selbstschmierender Verschleißplatten verwendet?

Selbstschmierende Verschleißplatten werden häufig aus verschiedenen Materialien hergestellt, um Festigkeit und selbstschmierende Eigenschaften zu gewährleisten. Diese Platten werden typischerweise unter Verwendung von Metallmatrix-Verbundwerkstoffen (MMC) synthetisiert, bei denen es sich um Verbundwerkstoffe handelt, die auf einer Metallmatrix wie Bronze oder Stahl basieren und mit Materialien wie Graphit, PTFE (Polytetrafluorethylen) oder anderen Festschmierstoffen gestützt werden. Die Stahlmatrix sorgt für Balance und Halt, und die zugesetzte Gleitsubstanz sorgt für Selbstschmierung.
Verschleißfeste Bleche auf Bronzebasis werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und guten Verschleißfestigkeit häufig verwendet. Sie enthalten häufig zusätzlichen Graphit oder andere Festschmierstoffe, um die Selbstschmierung zu verbessern. PTFE ist aufgrund seines niedrigen Reibungskoeffizienten ein beliebtes selbstschmierendes Material. Es wird oft als Beschichtung oder als Komponente zur Bereitstellung der notwendigen Schmierung verwendet.
Graphit ist ein weiterer Festschmierstoff, der aufgrund seiner Struktureigenschaften erstklassige selbstschmierende Eigenschaften aufweist, hohen Temperaturen standhält und entsprechende mechanische Leistung bereitstellt. Graphit kann in Pulverform zugesetzt oder in Form von Graphitflocken in das Verschleißplattenmaterial eingebettet werden.
Polyoxymethylen (POM), auch Acetal oder Delrin genannt, ist ein technischer Kunststoff mit hervorragenden Gesamteigenschaften. Es kann als eigenständiges Material verwendet oder mit verschiedenen Substanzen gemischt werden, um selbstschmierende Platten herzustellen.
Die spezifische Kombination und Proportionen der verwendeten Materialien Ölfreie Gleitverschleißplatte kann je nach Anwendungsanforderungen, wie Belastbarkeit, Betriebsbedingungen und gewünschten Leistungsmerkmalen, variieren.



Welche besonderen Vorteile bietet die Führungsschiene mit selbstschmierenden Verschleißplatten für bestimmte Branchen?

Ölfreie Führungsschienen mit gleitender Verschleißplatte haben für bestimmte Branchen eine Reihe von Vorteilen:
Weniger Wartung: Diese selbstschmierenden Führungen erfordern keine ständige manuelle Schmierung, so dass viel weniger Arbeit erforderlich ist, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Dies ist besonders nützlich in Branchen mit schwierigen oder zeitraubenden Schmiertaktiken, z. B. in heißen oder harten Umgebungen -zu erreichende Bereiche.
Stark und langlebig: Selbstschmierende Führungsschienen sind für schwere Massen und schnelle Bewegungen konzipiert und eignen sich daher perfekt für Branchen mit ununterbrochenem oder störendem Betrieb. Das von ihnen verwendete Schmiergewebe reduziert Reibung, Verschleiß und Korrosion, was bedeutet, dass die Schienen länger halten und weniger Ausfallzeiten für die Wartung erfordern.
Leiserer Betrieb: Diese Schienen reduzieren Geräusche, die durch Reibung während der Bewegung entstehen. Dies ist ideal für Branchen, die leise Maschinen benötigen, wie z. B. wissenschaftliche Geräte, bestimmte Maschinen oder Fahrzeugversammlungen.
Sauber und hygienisch: Selbstschmierende, verschleißfeste Führungsschienen Sie benötigen kein zusätzliches Schmiermittel, sodass der Betrieb sauberer bleibt. Dies ist wichtig für Branchen wie die Lebensmittelverarbeitung, die Pharmaindustrie oder saubere Räume, in denen Sauberkeit zur Vermeidung von Kontaminationen von entscheidender Bedeutung ist.
Energie-grün: Selbstschmierende Führungsschienen reduzieren Reibung und Verschleiß, dadurch wird deutlich weniger Kraft verschwendet. Branchen mit einer Vielzahl von Bewegungen, wie z. B. kontinuierliche Ausrüstung oder schnelle Abläufe, können die Energiekosten senken.
Mehr Präzision: Diese Führungsschienen bewegen sich immer und reibungslos, was die Genauigkeit bei der Positionierung verbessert. Branchen, die spezifische Aktionen benötigen, wie Robotik, CNC-Maschinen oder Laborgeräte, profitieren von der verbesserten Genauigkeit dieser Führungsschienen.