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Großhandel MPW VDI3357 Standard-Verschleißplatte

Über uns

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. früher bekannt als Jiashan Mingxu Precision Machinery Factory, wurde 2011 gegründet. Das Unternehmen befindet sich im Hinterland der integrierten Entwicklungsdemonstrationszone des Jangtse-Deltas und bietet eine gute Lage und gute Verkehrsanbindung. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in Fertigung und Forschung und Entwicklung ist das Unternehmen intensiv an der Entwicklung und Produktion von Festkörperschmierlagern, Skateboards, Gleitschienen und Gleitstücken beteiligt. ODM-Lieferanten und Unternehmen von JFB-Schulterbuchsenflansch-Graphit-eingelegten selbstschmierenden Lagern in China. Die Produktherstellung verwendet moderne Automatisierungsgeräte, setzt den ISO2000-Qualitätsmanagementsystemstandard strikt um und die Hauptprozesse werden von hochpräzisen CNC-Maschinen verarbeitet. Die Hauptprodukte des Unternehmens umfassen eine Reihe von Produkten wie JDB-Massiveinlage-Selbstschmierlager, Stahl-Kupfer-Sinterlager, SF-1-Selbstschmierlager, SF-2-Grenzselbstschmierlager und FB090-Kupferlager. Weit verbreitet in der Automobilindustrie, Baumaschinen, metallurgischen Geräten, Bergbaumaschinen, Spritzguss, Formenbau, Textilindustrie, Druck und vielen anderen Maschinenbaubereichen; Bisher sind die Produkte des Unternehmens in ganz China verbreitet und in viele andere Länder exportiert worden und erfreuen sich großer Anerkennung und Beliebtheit bei in- und ausländischen Kunden. Mingxu Machinery hält sich an den Servicegrundsatz „qualitätsorientierter, qualitativ hochwertiger Service“ und ist bestrebt, seinen Kunden professionelle Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Lieferung Großhandel MXB-JFB Schulterbuchsenflansch Graphit eingelegtes selbstschmierendes Lager. Das Unternehmen wird weiterhin Talente einbringen, den Managementmechanismus, die Integrität, die Entwicklung und die Innovation verbessern und sich um den Aufbau einer Weltklasse-Marke bemühen.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

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So stellen Sie die Materialhärte ein VDI3357 Standard-Verschleißplatte um die Verschleißfestigkeit zu verbessern?

Die Anpassung der Materialhärte der VDI3357-Standard-Verschleißplatte zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit erfordert einzigartige Produktions- und Behandlungsansätze. Die Härte eines Materials hat einen entscheidenden Einfluss auf seine Widerstandsfähigkeit gegenüber Verschleiß, Abrieb und Verformung. Hier sind Schritte, die unternommen werden können, um die Gewebehärte der VDI3357-Standard-Verschleißplatte zu regulieren:
Materialauswahl: Entscheiden Sie sich für verschleißfeste Materialien, die für ihre Härte bekannt sind. Zu den gängigen Optionen gehören Gerätestähle (z. B. D2, A2), Hochgeschwindigkeitsstähle (z. B. M2, M4) und Speziallegierungen, die auf Verschleißfestigkeit ausgelegt sind. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl des Materials die besonderen Verschleißbedingungen des Versorgungsunternehmens und berücksichtigen Sie Elemente wie Abrieb, Wirkung und Gleitverschleiß.
Wärmebehandlung – Abschrecken und Anlassen: Beim Abschrecken wird das beschädigte Blech schnell von einer zu hohen Temperatur abgekühlt, üblicherweise in Öl oder Wasser. Auf diese Weise verändert sich die Mikrostruktur des Materials, wodurch die Härte zunimmt. Auf das Abschrecken folgt das Anlassen, bei dem die beschädigte Platte erneut auf eine niedrigere Temperatur erhitzt wird. Es verleiht dem Material Haltbarkeit und verhindert, dass es übermäßig spröde wird.
Oberflächenhärten – Nitrieren: Nitrieren ist eine Technik, bei der Stickstoff bei beschleunigten Temperaturen in den Boden der Verschleißplatte diffundiert. Durch dieses Verfahren werden harte Nitride auf der Oberfläche erzeugt, wodurch die Verschleißfestigkeit erheblich verbessert wird. Die Technik erhöht die Härte, ohne die Hauptzähigkeit des Materials zu beeinträchtigen.
Auftragsschweißen – Auftragschweißen: Beim Auftragsschweißen wird durch Schweißen eine Schicht aus hartem Material auf die Oberfläche der Verschleißplatte aufgetragen. Zu den üblichen Hartauftragsmaterialien gehören Wolframkarbid, Chromkarbid und verschiedene verschleißfeste Legierungen. Dieser Ansatz ermöglicht eine lokale Verstärkung übermäßig beanspruchter Bereiche und bietet eine wirksame Lösung zur Verlängerung der Lebensdauer der Verschleißplatte.
Legierungselemente: Integrieren Sie für die Dauer der Stoffzusammensetzungsphase spezifische Legierungselemente. Chrom, Molybdän, Vanadium und Wolfram werden typischerweise verwendet, um die Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Legierungen tragen zur Bildung harter Karbide, Nitride oder anderer Verbindungen bei, die die Widerstandsfähigkeit des Stoffes gegen Verschleiß verbessern.