Was ist ein Grenzschmiermutlager?

A Grenzschmierunglager ist eine Art des Lagers, der unter bestimmten Schmierbedingungen arbeitet und hauptsächlich auf einen chemischen Reaktionsfilm oder einen physikalischen Adsorptionsfilm stützt, der zwischen bestimmten Komponenten im Schmieröl und der Metalloberfläche gebildet wird, um Schmierung zu erreichen. Die Grenzschmierunglager werden aufgrund ihres einzigartigen Schmiermechanismus, ihrer effizienten Schmierleistung, der hervorragenden Kapazität der Tragfähigkeit sowie den Vorteilen wie kostengünstiger und langer Lebensdauer häufig in mehreren Industriefeldern verwendet. Im Vergleich zu selbstschmierenden Lagern unterscheiden sich die Grenzschmierunglager in Bezug auf Schmiermethoden, Anwendungsszenarien usw. Benutzer sollten anhand der spezifischen Nutzungsbedingungen und der Anforderungen an die Geräte angemessene Entscheidungen treffen.

I. Produkteigenschaften und Leistung

l Einzigartiger Schmiermechanismus: Wenn die Grenzschmierlager in Betrieb sind, reagieren ihre Oberflächen chemisch oder physikalisch mit bestimmten Komponenten im Schmieröl und bilden einen dünnen Schmierfilm.

l Chemische Reaktionsfilm: Unter starker Belastung, hohen Temperatur- oder Hochgeschwindigkeitsbedingungen, extreme Druckzusatz-Additive im Schmieröl (wie Schwefel, Phosphor, Stickstoff usw.) reagieren chemisch mit der Metalloberfläche, wodurch eine Schicht an anorganischer Film mit hohem Schmelzpunkt und niedriger Scherfestigkeit erzeugt wird, was eine anorganische Schicht auf der Metalloberfläche verhindern.

l Physikalischer Adsorptionsfilm: Unter leichten oder mittleren Lastbedingungen bilden bestimmte Komponenten im Schmieröl durch physikalische Adsorption einen Schmierfilm auf der Metalloberfläche. Obwohl dünn, bietet dieser Film immer noch ein gewisses Maß an Schmiermittel.

l Effiziente Schmierleistung: Grenzschmierunglager können eine effektive Schmierung unter Bedingungen mit niedriger Geschwindigkeit, mittelgroßer oder schwerer Belastung liefern und den Reibungskoeffizienten und Verschleiß erheblich verringern.

l Ausgezeichnete Tragfähigkeit: Grenzschmierunglager haben eine hohe tragende Kapazität und können den stabilen Betrieb unter harten Arbeitsbedingungen aufrechterhalten.

l Niedrige Kosten und lange Lebensdauer: Grenzschmierunglager werden typischerweise unter Verwendung von speziellen Materialien wie einer Stahlplatte als Basis, gesinterten kugelförmigen Bronzepulver in der Mitte und oberflächengefälliger modifizierter Polyoxymethylen (POM) hergestellt, was zu einer langen Lebensdauer und den geringeren Wartungskosten führt.

Ii. Vorteile der Grenzschmierunglager

l Reduzierung von Reibung und Verschleiß: Grenzschmierunglager können den Reibungskoeffizienten und den Verschleiß effektiv verringern und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.

l Verbesserung der Übertragungseffizienz: Eine gute Schmierleistung macht das Übertragungssystem glatter und verbessert die Übertragungseffizienz der Geräte.

l Reduzierung der Kosten: Aufgrund des verringerten Verbrauchs von Schmiermitteln und Wartungskosten haben Grenzschmierlager eine niedrigere Lebenszykluskosten.

l Umweltschutz und Energieeinsparung: Grenzschmierunglager verringern die Verwendung und Emission von Schmiermitteln und tragen zur Verringerung der Auswirkungen auf die Umwelt bei.

III. Unterschiede zwischen den Grenzschmierlagern und den Selbsthilflagern

Verschiedene Schmiermethoden:

l Die Grenzschmierunglager beruhen hauptsächlich auf den Schmierfilm, der zwischen externem Schmieröl und der Metalloberfläche gebildet wird, um Schmierung zu erzielen.

l Selbstschmierrichter erreichen typischerweise eine Schmierung durch die Schmierwirkung ihrer eigenen Materialien (z. B. feste Schmiermittel), ohne dass externes Schmieröl erforderlich ist.

Verschiedene Anwendungsszenarien:

l Grenzschmierunglager sind besser für Situationen geeignet, in denen externes Schmieröl erforderlich ist und die Arbeitsbedingungen relativ hart sind (wie schwere Lasten, hohe Temperaturen, hohe Geschwindigkeiten).

l Selbstschmierrichter sind besser geeignet für Orte, an denen Öl nicht hinzugefügt werden oder schwer hinzugefügt werden kann, z. B. einige kleine mechanische Geräte oder Räume mit begrenztem Zugang.

Iv. Spezifische Anwendungsszenarien der Grenzschmierlager

l Automobil -Chassis: Grenzschmierrichter spielen eine wichtige Rolle im Automobil -Chassis -System, beispielsweise bei Lenklöchern und Nabenlagern, die ein reibungsloses und sicheres Fahren gewährleisten.

l Schmiedepressemaschinen: In Schmiedepressemaschinen können Grenzschmierunglager großen Aufprallbelastungen und Reibungsverschleiß standhalten, um den stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.

l Metallurgische und Bergbaumaschinen: Grenzschmierlager in metallurgischen und Bergbaumaschinen können eine stabile Schmierung unter hohen Temperaturen, schweren Belastungen und rauen Umgebungen aufrechterhalten und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.

l Baumaschinen: Grenzschmierunglager in Baumaschinen können großen Belastungen und Auswirkungen standhalten, um den normalen Betrieb und die Arbeitseffizienz der Geräte zu gewährleisten.

l Wasserkraft- und Stahlrollindustrie: In Branchen wie Wasserkraft und Stahlrollen spielen auch die Grenzschmierunglager eine wichtige Rolle, um einen stabilen Betrieb und eine effiziente Übertragung der Geräte zu gewährleisten.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. Erzeugt die FB090 -Grenzschmierungbrüche, die von den Kunden wegen seiner einzigartigen materiellen Vorteile und der Grenzschmierleistung geliebt wird. Wenn Sie Einkaufsanforderungen haben, können Sie uns gerne kontaktieren: [email protected].