| Kupferlegierungsmaterial | CuSnPb C | Maximale Betriebstemperatur | 300℃ |
| Maximaler Lagerdruck | 20N/mm² | Reibungskoeffizient μ | 0,05~0,18 |
MX2000-1 ist ein selbstschmierendes Lagermaterial aus zwei Legierungen, das aus einer Sinterschicht als gleitendes, verschleißfestes Material und einer Metallmatrix als Lagerlastträger besteht. Die Sinterschicht besteht aus einem speziellen Kupferlegierungsmaterial, in das Graphit und PTFE-Festschmierstoffe gleichmäßig verteilt sind. Bei mikroskopischer Bewegung kann leicht ein fester, fester Transferfilm entstehen. Dieser Film hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten und eine geringe Scherfestigkeit und kann auch unter starken Belastungsbedingungen an der Oberfläche des Gegenstücks haften. Das Metallsubstrat bietet eine gute mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität. Kohlenstoffstahl, Materialien auf Kupferbasis und andere Materialien können entsprechend den Betriebsbedingungen ausgewählt werden, oder es kann eine Oberflächenbeschichtung durchgeführt werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Merkmale
●Kann über einen langen Zeitraum ohne Wartung verwendet werden;
●Ausgelegt für hohe statische und dynamische Belastungen;
●Hat einen sehr niedrigen und stabilen Reibungskoeffizienten, keine Adhäsion;
●Verfügt über Staubbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und Kantenlastbeständigkeit;
●Hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit;
●Kann in einem weiten Temperaturbereich verwendet werden;
●Geeignet für Situationen wie Hin- und Herbewegung, Rotation und Schwenken, bei denen der Start häufig erfolgt und es schwierig ist, einen Ölfilm zu bilden;
●Hat eine extrem niedrige Verschleißrate und eine lange Lebensdauer;
●Kann nach der Installation wiederaufbereitet werden, um höhere Toleranzen zu erreichen;
●Kann unter Vakuum verwendet werden.
Technische Parameter
| Materialname | MX2000-1#1 | MX2000-1#2 | MX2000-1#3 | MX2000-1#4 |
| Metallmatrix | Kohlenstoffstahl | Kohlenstoffstahl | Edelstahl | Bronze |
| Verschleißfeste Schicht | Zutaten | CuSn12 SL | CuSn10Pb10 SL | CuSn12 SL | CuSn12 SL |
| Festschmierstoff | 6 % | 6 % | 6 % | 6 % |
| Härte HB | >40 | >40 | >40 | >40 |
| 150 MPa Kompressionsverformung mm | <0,005 | <0,005 | <0,005 | <0,005 |
| Maximale Belastung | Statische Belastung N/mm² | 150 | 120 | 150 | 150 |
| Dynamische Belastung N/mm² | 100 | 80 | 100 | 100 |
| Maximale lineare Geschwindigkeit m/s | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Maximaler PV-Wert N/mm²*m/s | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Reibungsfaktor μ | 0,05~0,2 | 0,03~0,2 | 0,05~0,2 | 0,05~0,2 |
| Betriebstemperatur ℃ | -195~ 280 | -195~ 280 | -195~ 280 | -195~ 280 |
Verschleißfeste Schicht
Die Standard-Materialoberfläche des MX2000-1 hat die Form einer glatten Platte. Gleichzeitig können Ölnuten nach Kundenwunsch bearbeitet werden, um die beim Betrieb des Lagers entstehenden Schleifpartikel, Fremdstoffe oder Verunreinigungen aus der Außenumgebung usw. effektiv abzuleiten. Darüber hinaus können normale Ölspeicherlöcher bearbeitet werden je nach Bedarf. Unter besonderen Arbeitsbedingungen können zur Reduzierung des anfänglichen Reibungskoeffizienten reibungsarme Materialien wie PTFE oder Molybdändioxid auf die Oberfläche der verschleißfesten Schicht gesprüht werden.
Typische Anwendungen
Die Eigenschaften des MX2000-1-Materials können die Anforderungen vieler Anwendungen erfüllen, bei denen eine Ölung oder Schmierung nicht möglich ist, wie z. B. Turbinen, Arbeitstüren und Unfalltüren von Leitschaufeldämmen, Spritzgussmaschinen, Verpackungsmaschinen, Reifenformen, Industrieöfen, Vakuumanlagen , Papierherstellungsgeräte und strahlenexponierte Arbeitsplätze.
